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预处理剂可以降低生产成本
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随着铸造职业的不断发展,许多铸造企业逐渐承受并习惯使用预处理剂。预处理剂在铸造过程中与炉渣中的氧化物发生还原反应,然后下降炉渣中氧化物的含量,同时因还原反应将已氧化的铁及合金收回再利用,提高炉料收得率,维护熔炼炉炉壁,且增硅增碳,然后下降熔炼成本。其实预处理剂不只仅有以上作用,其性能特点在铸造过程中还扮演着其他角色。

1、强力的脱氧作用,净化铁水,削减夹渣和气孔缺点;削减壁厚敏感性,使安排致细密,切削面光亮,显著地提高切削性。2、添加流动性,使铁水成分稳定,避免偏析现象,削减白口、缩松缺点。3、削减灰铸铁中的过冷石墨,促进A型石墨的生成,增强对石墨形态的控制并下降白口倾向,然后优化铸件的机械性能。4、对于球墨铸铁来说,是强力的脱氧剂,在球铁出产中参加可添加石墨球数、提高球化率,使石墨球愈加圆整细小,并可削减球化剂的参加量。5、增强石墨形核能力和添加石墨中心,有用解决孕育衰退。可以为石墨析出和生长创造一个长期、稳定的中心,有较强的形核能力。具有促进和稳定形核的作用,缓解铁水长时间高温(1520℃—1550℃)静置时(铸造中常规操作在1520℃—1550℃高温静置以净化铁水,同时也为了确保浇注温度需要)石墨中心的消融,可以有用的补偿损失的石墨中心。6、消除铁液的氧化要素,削减炉衬氧化,延伸炉衬寿命30%—100%。7、还原已生锈炉料以及合金氧化物,下降铁水成本。8、替代硅铁的作用预处理剂在锻炼过程中投加会有很好的优化作用,并且下降了熔炼成本,颇具事半功倍的作用。故而预处理剂已经习惯性成为绝大多数铸造企业的首要挑选。


 
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